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       雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做高溫反應或低溫反應。

       1、留意保溫。

       由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小，因而保溫性能較差。在運用高溫、低溫的過程中，用戶均需求運用保溫資料對釜體停止保溫維護。同時，用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫資料包裹，留意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

       2、控溫介質選擇。

       普通而言，用戶會依據所需求的反應溫度，選擇不同性質的控溫介質，作為反應的熱量傳播介質。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。業內倡議，運用低溫或者高溫時，留意選擇適宜的介質，關鍵在于黏度。

    “黏度太大的介質，循環泵可能帶不動，介質循環效果不好，無法到達需求的控溫效果。貿然改換大功率的循環泵，壓入介質壓力過大，易損壞雙層玻璃反應釜內襯，反應釜決裂。”據了解，通常雙層玻璃反應釜廠家都會依據本人的產品，配套相應的加熱介質供選擇。

       3、寄存位置需合理。

       雙層玻璃反應釜作為反應放大實驗安裝，特定狀況體積能夠定制，因而，實驗的范圍不容小覷。由于釜體為玻璃材質，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故寄存位置需求謹慎選擇。

       就寄存條件而言，腳輪固然能夠有腳扣固定，但是穩定性不強。因而，用戶在寄存過程中留意選擇平整的中央平放，并且堅持機械攪拌中心與反應釜分歧，否則易搖擺不穩，發作平安事故。另外，必需放置在通風位置好的場所。

       4、加料留意事項。

       由于雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子，且預留加料口較小，因而加料過程比擬艱難。

       對此，建議固體類試劑能夠配成溶液參加釜內，液體類試劑可經過配套水泵或者油泵抽入釜內。特別是，經過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料參加反應釜中，需求配套相應的挪動梯子，以便工作人員參加實驗物料。